滾筒烘干機介紹

　　臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機主要適用于顆粒狀物料、粉狀物料、有粘結(jié)性質(zhì)物料等，廣泛適用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)中。

　　臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機主要以煤為熱源，也可以使用煤氣、天然氣、生物質(zhì)顆粒等燃料作為熱源使用。我廠根據(jù)用戶使用不同的燃料，設(shè)計相應(yīng)熱源裝置與烘干機配套使用。

滾筒烘干機特點

　　1、臥式滾筒烘干機抗過載能力強、處理量大、燃料消耗少、干燥成本低；

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低、熱效率高；

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連接、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

　　5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

　　6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

　　7、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾筒的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分。

滾筒烘干機結(jié)構(gòu)原理

　　結(jié)構(gòu)：臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干由1.筒體；2.輥圈墊塊；3.輥圈；4.包箍；5.電動機；6.聯(lián)軸器；7.減速機；8.小齒輪；9.軸承盒；10.彈簧板；11.大齒圈；12.主動軸；13.托輥軸；14.托輥；15.軸承；16.托輥底座；17.傳動底座；18.導(dǎo)料板；19.揚料板等部分組成

　　另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃料室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。

臥式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機工作原理：

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到烘干機進料口，物料通過進料裝置的溜槽從較高一端進入烘干機，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，物料受重力的作用下運行到較低的一端。 在烘干機筒體內(nèi)壁上裝有揚料板，揚料板將物料抄起又灑下，使物料與熱氣流充分接觸，提高干燥速率并促進物料前進，物料在筒體內(nèi)前進的過程中，直接或間接得到了載熱體給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶輸送機或螺旋輸送機送出。

　　載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。

滾筒烘干機生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

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滾筒烘干機技術(shù)參數(shù)